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雙工序排鉆開料機切割時回火怎么辦
不管是材料還是板材，在切割加工過程中離不開切割設備的正確使用，因為切割工作不到位的話，會影響板材的后續(xù)使用。還有就是開料機、切割機在使用過程中會出現(xiàn)回火的狀況，這是什么原因?qū)е碌哪?為了保證我們的雙工序排鉆開料機的工作品質(zhì)，了解設備在使用過程中可能出現(xiàn)的問題還是很有重要的，現(xiàn)在我們就來和大家分析下載切割過程中回火問題產(chǎn)生的原因吧，然后根據(jù)問題原因好好處理。
在切割工作中發(fā)生火焰，進入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱之為回火現(xiàn)象。導致雙工序排鉆開料機回火的原因：1、切割時間過長或者割嘴離焊件太近，致使割嘴溫度升高，氣體阻力增大，從而降低了氣體的流動速度，所以在切割時割嘴不能離焊件太近。2、混合氣體從噴嘴孔內(nèi)噴出的速度小于混合氣體的燃燒速度;3、割嘴端粘附了過多的金屬微粒，這些微粒阻塞了噴射孔，使氣體不能順暢地噴出，所以切割之前要檢查噴嘴是否阻塞。4、輸送氣體的軟管太長、太細或者曲折太多，使氣體在軟管內(nèi)流動時所受阻力增大，降低了氣體的流速。所以輸送氣體的軟管不能太長，太細，更要注意不能彎曲。
相信大家在看了上述介紹之后，應該對開料機的工作有所了解了，回火現(xiàn)象如何產(chǎn)生的，針對開料機使用過程中可能出現(xiàn)的這些問題，我們要采取合適的方式來解決。如果大家想要購買發(fā)的產(chǎn)品，但是對設備的操作不是很熟悉的話，可以來咨詢我們!
